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La différence entre la taille du moteur utilisé dans le compresseur d’air

2022-05-17 10:34:57

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Les moteurs haute tension et les moteurs basse tension des compresseurs d'air ont leurs propres avantages et inconvénients. Quels sont leurs avantages et inconvénients respectifs ?

Par rapport aux moteurs basse tension, les moteurs haute tension présentent les avantages suivants :

  1. La puissance du moteur peut être augmentée, et le maximum peut atteindre plusieurs milliers voire dizaines de milliers de kilowatts. En effet, pour la même puissance, le courant d’un moteur haute tension peut être bien inférieur à celui d’un moteur basse tension. Par exemple, un moteur à courant alternatif triphasé à 500 pôles de 4 kW a un courant nominal d'environ 900 A lorsque la tension nominale est de 380 V, et seulement d'environ 30 A lorsque la tension nominale est de 10 KV. Par conséquent, l’enroulement du moteur haute tension peut utiliser un diamètre de fil plus petit. Par conséquent, la perte de cuivre du stator du moteur haute tension est également inférieure à celle du moteur basse tension. Pour les moteurs de haute puissance, lors de l'utilisation d'électricité basse tension, une plus grande surface d'encoches du stator est nécessaire en raison de la nécessité de fils plus épais, de sorte que le diamètre du noyau du stator soit plus grand et que le volume de l'ensemble du moteur soit également devenir grand;
  2. Pour les moteurs de plus grande capacité, l'équipement d'alimentation et de distribution d'énergie utilisé par les moteurs à haute tension est inférieur à l'investissement global des moteurs à basse tension, et la perte en ligne est faible, ce qui peut économiser une certaine quantité de consommation d'énergie. En particulier, les moteurs haute tension 10KV peuvent utiliser directement l’alimentation du réseau. Dans ce cas, l’investissement dans l’équipement d’alimentation électrique diminuera, l’utilisation deviendra plus facile et le taux de panne diminuera.

Par rapport aux moteurs basse tension, les moteurs haute tension présentent les inconvénients suivants :

  1. Le coût du bobinage est relativement élevé, et le coût des matériaux isolants associés augmentera également en conséquence ;
  2. Les exigences en matière d'environnement d'utilisation sont bien supérieures à celles des moteurs basse tension en matière d'environnement ;
  3. Le processus de traitement d'isolation est difficile, le coût de la main-d'œuvre est élevé et le délai de livraison du moteur est long.

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