La différence entre la taille du moteur utilisé dans le compresseur d’air

APERÇU

• Par rapport aux moteurs basse tension, les moteurs haute tension présentent les avantages suivants.
• Par rapport aux moteurs basse tension, les moteurs haute tension présentent les inconvénients suivants.
• Moteurs à aimant permanent ENNENG et solutions d'économie d'énergie pour compresseurs d'air

Les deux haute tension moteurs et basse tension moteurs Les compresseurs d'air ont chacun leurs avantages et leurs inconvénients. Quels sont leurs avantages et leurs inconvénients respectifs ?

Par rapport aux moteurs basse tension, les moteurs haute tension présentent les avantages suivants :

1. Par conséquent, la haute tension peut améliorer la puissance d'un moteur, et il peut atteindre plusieurs milliers et dizaines de milliers de kilowatts car, dans les mêmes conditions de puissance de sortie, le courant d'un moteur haute tension peut être beaucoup plus faible que celui des moteurs basse tension. Par exemple, pour un moteur à courant alternatif triphasé à 500 pôles de 4 kW, le courant nominal est d'environ 900 A lorsque la tension nominale est de 380 V, mais n'est que d'environ 30 lorsque la tension nominale est de 10 kV. Ainsi, l'enroulement du moteur de qualité haute tension peut utiliser le diamètre de fil plus petit, de sorte que la perte de cuivre du stator du moteur de qualité haute tension est également inférieure à celle du moteur de qualité basse tension. Par conséquent, dans l'application de l'électricité haute tension aux moteurs de faible puissance, la zone de fente du stator doit être augmentée pour transporter des fils plus épais. Étant donné que le diamètre du noyau du stator est grand, le volume de l'ensemble du moteur sera également grand.
2. Les moteurs haute tension sont utilisés dans les moteurs de plus grande capacité. À cet égard, les équipements d'alimentation et de distribution d'énergie nécessitent moins de capital par rapport à la somme totale des investissements dans les moteurs basse tension. Les pertes de ligne sont moins importantes, ce qui permet d'économiser une partie de l'énergie électrique consommée. En particulier, les moteurs haute tension de 10 kV peuvent être alimentés directement par le réseau électrique. Dans ces circonstances, les investissements dans les équipements d'alimentation électrique sont moindres, leur utilisation est plus pratique et le taux de défaillance est plus faible.

Par rapport aux moteurs basse tension, les moteurs haute tension présentent les inconvénients suivants :

1. L'enroulement sera non seulement relativement coûteux mais augmentera également le coût du matériau isolant correspondant ;
2. L'environnement dont il a besoin est beaucoup plus élevé par rapport au moteur basse tension pour l'environnement,
3. Considérant que le processus de traitement d'isolation du moteur est un travail difficile et que le coût de la main-d'œuvre reste élevé avec un long délai de livraison du moteur.

ENNENG moteurs à aimants permanents et solutions d'économie d'énergie pour les compresseurs d'air

ENNENG est le leader de l'innovation dans l'industrie automobile, s'efforçant de proposer des solutions de moteurs à haut rendement et à économie d'énergie, en particulier pour les compresseurs d'air. Nous nous sommes efforcés d'intégrer quelques changements importants pour créer la série la plus adaptée à cette préoccupation largement alarmante concernant la surconsommation d'énergie des compresseurs d'air : Efficacité énergétique aimant permanent Moteurs avec variateur de fréquence (VFD). Ces moteurs innovants peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie de l'utilisateur, garantissant ainsi un système d'exploitation économiquement viable et respectueux de l'environnement.

Caractéristiques du moteur à aimant permanent ENNENG

Haute efficacité et économie d'énergie : le matériau magnétique permanent utilisé dans ENNENG moteurs à aimants permanents Le fer rouge est une terre rare. Grâce à sa force magnétique élevée, le couple de charge est faible lors du démarrage et du fonctionnement du moteur. Il nécessite donc moins de courant. Par rapport aux moteurs asynchrones de même spécification, le rendement du moteur augmente de 10 à 15 %, avec un effet d'économie d'énergie évident.

Contrôle de l'élévation de température : Un contrôle strict de l'élévation de température dans le moteur garantit que, pendant le fonctionnement, la température du moteur est inférieure à 60 K, prolongeant ainsi la durée de vie du compresseur et réduisant les coûts de maintenance.

Démarrage progressif, fonctionnement stable : équipé d'un rotor à aimant permanent et d'un moteur à aimant permanent, il permet au moteur à aimant permanent d'obtenir un démarrage progressif. Il évite les impacts sur les compresseurs lorsque les moteurs mécaniques super puissants démarrent à pleine pression et assure le bon fonctionnement des compresseurs.

Programme d'économie d'énergie du compresseur d'air

Optimisation des conditions de fonctionnement à vitesse variable : Le moteur à aimant permanent ENERGY permet à l'entraînement à vitesse variable du moteur du compresseur d'air de fonctionner avec un rendement élevé sur une plage de vitesse plus large. Cela permet d'économiser de l'énergie quelle que soit la condition de fonctionnement du compresseur.

Pression de sortie constante : compresseurs avec Moteur à aimant permanent ENNENG Il sera possible de modifier la vitesse optimale en fonction de la demande d'air en temps réel et de rendre la pression de sortie invariable. Cela permet non seulement d'économiser un peu d'énergie, mais aussi d'augmenter l'efficacité du travail.

Configuration flexible de la puissance du moteur : le système de moteur à aimant permanent permet aux utilisateurs de commander des moteurs nominaux en fonction des besoins de fonctionnement réels. Grâce à un contrôle en boucle fermée, la vitesse du moteur change automatiquement en fonction des conditions de pression. Par conséquent, l'énergie ne sera pas gaspillée même dans des conditions de fonctionnement légères.

Personnalisation professionnelle et support technique

L'équipe technique de notre entreprise est professionnelle et dispose de plusieurs moteurs à aimant permanent qui peuvent offrir des solutions personnalisées dans différentes applications de compresseurs en tenant compte des besoins fonctionnels et de l'efficacité requise. Les ingénieurs vous fourniront sûrement un bon service et des conseils adaptés à votre situation.

En un mot, le moteur à aimant permanent et la solution d'économie d'énergie pour les compresseurs d'air du groupe ENNENG permettront aux utilisateurs d'utiliser les compresseurs d'air de manière plus économique. En choisissant nos produits d'ENNENG, vous semez déjà pour le monde de demain avec une consommation d'énergie réduite, une adéquation écologique et une efficacité élevée. contact nous!