APERÇU
• Quels sont les inconvénients des moteurs à induction ?
• Les avantages de moteurs à aimants permanents
• Caractéristiques et avantages du compresseur d'air à vis PM VSD
• Avantages des moteurs à aimants permanents par rapport aux moteurs asynchrones généraux
• Effet d'économie d'énergie
Quels sont les inconvénients des moteurs à induction ?
Contrairement aux moteurs à aimants permanents, les moteurs à induction utilisent deux parties : un stator fixe et un rotor rotatif. Le courant électrique traverse le stator pour produire un champ magnétique tournant. Cela induit à son tour un courant dans le rotor, qui crée un deuxième champ magnétique. L'interaction entre ces deux champs magnétiques produit un couple de rotation, provoquant la rotation de l'arbre du rotor.
Mais l’arbre du moteur à induction et le champ magnétique ne tournent pas au même rythme. En raison des pertes dans les roulements et autres éléments, le rotor ne peut pas suivre le champ et est généralement inférieur d'environ 1 à 5 % à la vitesse de synchronisation du champ magnétique. C'est ce qu'on appelle le glissement. Au fil du temps, le glissement peut endommager votre moteur et votre compresseur.
Les avantages des moteurs à aimants permanents
Moteurs à aimants permanents à grande vitesse offrent une efficacité énergétique accrue par rapport aux moteurs à induction asynchrones conventionnels. Un moteur à aimant permanent est doté de têtes de bobinage refroidies par air et d'un boîtier refroidi par eau pour un fonctionnement fiable, et un matériau de stratification à pertes extrêmement faibles dans le noyau du moteur entraîne de faibles pertes de fer. Des roulements magnétiques sans contact sont utilisés pour maintenir l'arbre du moteur en place, de sorte qu'il y a moins de vibrations et aucune friction entre les composants, ce qui entraîne moins d'usure.
Le compresseur d'air utilise un moteur à aimant permanent pour des performances supérieures et une durée de vie prolongée.
Caractéristiques et avantages du compresseur d'air à vis PM VSD
1. Conception à très faible élévation de température, qui permet au compresseur de fonctionner à une fréquence ultra-basse pendant une longue période.
2. Système de contrôle vectoriel en boucle fermée pour un contrôle plus rapide et un contrôle de vitesse plus précis.
3. Le compresseur peut toujours fonctionner efficacement lorsque la fréquence est réduite de plus de 50 %.
4. La pression est stable et la fluctuation de pression est contrôlée avec précision à moins de 0.1 bar.
5. La figure montre une comparaison de plusieurs méthodes de démarrage. On peut voir que le variateur de fréquence accélère lentement pour démarrer, le démarrage est plus stable et le pic de courant est complètement évité.
Avantages des moteurs à aimants permanents par rapport aux moteurs asynchrones généraux
1. Haute efficacité : élimine les pertes du système d’excitation et améliore l’efficacité.
2. Il reste efficace dans des conditions de faible charge : l'efficacité énergétique d'un moteur à aimant permanent est plus de 9 % supérieure à celle d'un moteur asynchrone conventionnel en fonctionnement à pleine charge, et son efficacité énergétique reste inchangée à mesure que la vitesse diminue.
3. Grand couple de surmultiplication : le rapport entre le couple de démarrage maximum du moteur synchrone à aimant permanent et le couple nominal peut être plus de 3 fois, alors que le moteur asynchrone général n'est que de 1.6 fois.
4. Le contrôle est plus stable : le temps correspondant du moteur à aimant permanent est <50 ms et la production de gaz peut être ajustée dans une large plage en un instant afin que la pression du gaz soit vraiment stable.
Enneng peut fournir moteurs à aimants permanents, ainsi que des compresseurs d'air complets à aimant permanent.
Effet d'économie d'énergie
Le client utilise une machine à compression à un étage de 160 kW et 7 kg avec un volume de gaz de 28.5 mètres cubes.
Si nous utilisons notre conversion de fréquence à aimant permanent et notre compression à deux étages, 132 kW/7.5 kg, le volume d'air est de 30 mètres cubes, la puissance est réduite, le volume d'air est augmenté et le taux d'économie d'énergie est très bon.
La consommation d'énergie à pleine charge de la machine d'origine 192kw
La nouvelle machine a une consommation électrique à pleine charge de 150 kW
Économisez 42 kW par heure
Fonctionnant 24 heures sur 0.8, les frais d'électricité globaux sont de XNUMX yuans/kw.
Économisez 42*24*0.8=806 yuans chaque jour
Économisez 42*24*30*0.8=24192 yuans par mois
Économisez pendant 11 mois chaque année
42*24*30*11*0.8=266112 yuan
Le coût peut être récupéré en 1 an environ.
Enneng Moteur à aimant permanent de type standard série TYB adopte un aimant permanent NdFeB à haut rendement, aucune perte d'excitation et, grâce à une conception spéciale de la structure du rotor, réduit considérablement la perte de fer et la perte parasite, l'efficacité de l'ensemble de la machine atteint la norme IE4, l'efficacité est augmentée de 5 à 10 % et le le facteur de puissance est amélioré de 10 à 15 % ou plus. Enneng Moteur à aimant permanent est célèbre pour ses de petite taille, facteur de puissance élevé, haute efficacité et économie d'énergie. Avec la valeur La technologie est notre façon de faire les choses. Les gens sont la raison pour laquelle nous faisons les choses à l'esprit, Enneng se consacre à la recherche et au développement de divers produits spéciaux haute et basse tension, basse vitesse, couple élevé moteurs à aimants permanents, moteurs à aimants permanents à vitesse constante et moteurs spéciaux à aimants permanents à entraînement direct. Si vous avez des besoins, veuillez nous contacter et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.