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Votre compresseur à fréquence variable à synchronisation à aimant permanent est équipé d'un haut rendement moteur de synchronisation à aimant permanent (Moteur PM). Par rapport aux moteurs normaux, le Moteur PM a un plus petit volume et une excellente économie d'énergie. Il exercera un effet d'économie d'énergie incomparable par rapport à un moteur inductif normal lorsqu'il est installé avec des convertisseurs de fréquence spéciaux. Il utilise des aimants NdFeB haute performance qui ne perdront pas d'aimants même à 120 ℃ et dont la durée de vie peut aller jusqu'à 15 ans. L'enroulement du stator peut être constitué d'un fil spécial résistant aux effets corona pour les convertisseurs de fréquence avec d'excellentes performances d'isolation. Comme la conductivité magnéto des rotors est très élevée, le diamètre est très petit et peut être installé au niveau de l'arbre d'extension du rotor mâle, sans utiliser de roulement, éliminant ainsi les défauts du roulement du moteur et améliorant l'efficacité de conduite.
Les avantages du moteur synchrone à aimant permanent utilisé dans le compresseur d’air à vis inverseur se reflètent principalement dans les aspects suivants :
Haute efficacité et économie d'énergie : Les moteurs synchrones à aimants permanents se caractérisent par un rendement élevé et une faible consommation d'énergie, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité énergétique des compresseurs d'air. Pendant le fonctionnement du compresseur, le moteur synchrone à aimant permanent peut générer un volume atmosphérique avec une consommation d'énergie minimale, et même dans des conditions de faible taux de charge, il peut maintenir une efficacité de fonctionnement élevée et atteindre une efficacité énergétique de première classe. Cette fonctionnalité de haute efficacité et d’économie d’énergie contribue à réduire les coûts d’exploitation de l’entreprise et à améliorer l’efficacité économique.
Contrôle de vitesse: En modifiant la fréquence d'alimentation d'entrée du moteur synchrone à aimant permanent, une régulation continue de la vitesse du moteur peut être réalisée, de manière à contrôler avec précision la vitesse de rotation et le volume de décharge du compresseur. Cette fonction de régulation de vitesse permet au compresseur d'être ajusté de manière flexible en fonction des différentes demandes de gaz, améliorant ainsi l'adaptabilité et l'efficacité opérationnelle de l'équipement.
Haute stabilité : Le moteur synchrone à aimant permanent a une excellente stabilité, peut réduire les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement de l'équipement, améliorer la fiabilité et la durée de vie de l'équipement. De plus, en raison de la structure simple et du petit volume du moteur synchrone à aimant permanent, l'ensemble de l'équipement du compresseur d'air est plus compact et facile à installer et à entretenir.
Contrôle intelligent: Le moteur synchrone à aimant permanent peut être combiné avec un système de contrôle avancé pour réaliser un contrôle intelligent du compresseur d'air. Grâce à une surveillance et un retour continus, l'état de fonctionnement de l'équipement peut être compris en temps réel, et une chaîne multi-maître et une télécommande peuvent être réalisées, ce qui améliore le niveau intelligent et l'efficacité de gestion de l'équipement.
Enneng est l'un des principaux fournisseurs de moteurs à aimants permanents en Chine. Les moteurs à aimants permanents d'Enneng sont largement utilisés dans des sociétés chinoises célèbres dans différents domaines, notamment les mines d'or, les mines de charbon, les usines de pneus, les puits de pétrole et les usines de traitement de l'eau. nous présentons maintenant Moteurs à aimants permanents économes en énergie avec nos modèles VFD qui diminuent considérablement la consommation d'énergie pour économiser encore plus d'énergie et d'argent.
Enneng Le moteur à aimant permanent utilise un moteur avec une élévation de température inférieure à 60K, garantissant une durée de vie plus longue au compresseur. Le moteur est fabriqué à partir d'un matériau à aimant permanent de terres rares, qui nécessite un faible courant en raison de sa force magnétique et de son couple de charge élevés pendant le démarrage et le fonctionnement du moteur. L'utilisation combinée de ce moteur et d'un rotor à aimant permanent permet d'obtenir un démarrage progressif et des économies d'électricité allant jusqu'à 50 %, avec un rendement du moteur allant jusqu'à 10 % à 15 % par rapport à un moteur asynchrone ayant les mêmes spécifications, évitant ainsi un puissant problème mécanique. impact sur le compresseur lors du démarrage à pleine pression du moteur et assurant une durée de vie plus longue.
